用于IH²先进生物燃料技术的催化剂
利用先进的生物燃料催化剂改进IH²工艺。壳牌催化剂与技术开发出符合IH²技术工艺要求的催化剂配方。我们的催化剂提高了碳氢化合物的产量，同时达到了运输燃料所需的产品规格，并保持了IH²技术特有的温室气体高减排值。
在保持温室气体减排值的同时发展运输燃料
IH²反应器需要特定的催化剂组成和形状因子，以获得IH²工艺的全部成本、运行和环保效益。这些催化剂可有效地将生物废物转化为符合产品规格的有价值的运输燃料，同时不损害环境和商业利益。
我们为IH²技术开发的先进生物燃料催化剂：
- 专门用于IH²工艺中使用的加氢热解和加氢转化反应器；
- 最大限度地将生物废物分解产生的富氧碎片转化为运输燃料（如汽油、航空煤油和柴油）中常见的分子；
- 提高碳氢化合物产量，同时保持运营商的环境和成本效益，包括IH²技术独有的极高温室气体减排值。
壳牌催化剂和技术在开发IH²技术方面进行了大量的研发投资。班加罗尔壳牌技术中心（STCB）拥有数套小型运行装置和高通量测试设施，以及用于推进该技术的催化剂制备设备。STCB还有一套新的中试设施近期投入运行。
自2010年以来，壳牌催化剂与技术在STCB资助了一项专门的催化剂开发计划，旨在开发新的催化剂配方，以满足IH²工艺中加氢热解和加氢转化反应器的工艺要求。这两种反应器都需要特定的催化剂组成和形状因子，取决于加氢热解步骤中的鼓泡流化床技术和加氢转化步骤中的固定床技术。
携手壳牌催化剂与技术提升盈利能力和灵活性
对IH²技术催化剂的持续投资优化了工艺，提高了产品产量，降低了成本，并产生了环境效益。
我们不断改进用于IH²技术的先进生物燃料催化剂，以创造高性能配方，产生环境、运营和财务效益。迄今为止，通过持续的开发，已获得30多项工艺和催化剂专利。
壳牌催化剂与技术一直致力于为IH²技术开发下一代催化剂，解决出现的挑战，并帮助运营商更有效地将原料转化为运输燃料。
加氢裂解和加氢转化一体化技术
将多种有机废料高效转化为液态烃类运输燃料。
生物质制燃料：IH²商业化工艺优化
壳牌班加罗尔技术中心与GTI合作，已经获得了30多项工艺和催化剂专利。
IH²示范设施
该设施以每天5公吨的速度运行，将林业、农业和城市废物转化为可替代的碳氢化合物运输燃料。