选择性催化还原技术：脱硝
壳牌催化剂与技术提供值得信赖的选择性催化还原技术(SCR)，可有效脱除固定和移动燃烧源以及化学工艺中的氮氧化物（NOx)。壳牌脱硝系统（SDS）催化剂技术获得了全球化认可，该技术的独特之处在于它能够在各种条件下实现高NOx减排。
关于壳牌催化剂与技术的选择性催化还原（SCR）系统
鉴于该系统基于侧向流反应器（LFR）的设计，低温活性以及极低的压降，您能以更低的能耗实现想要的性能—支持设备的整体节能计划。
低温条件下，它的性能远优于其他催化剂系统，因此可以经济高效地改进低温尾气排放点的现有设施。
壳牌催化剂与技术的SDS催化剂系统是在含有氮氧化物的烟气中加入氨（NH3），并将混合后的烟气通过催化剂床层，使氮氧化物（NO和NO2）转化为自然存在的氮（N2）和水（H2O）。同时，我们的高活性、低压降催化剂系统降低了脱硝成本。与其他氮氧化物控制技术相比，SCR技术的成本效益可谓惊人。
锅炉/汽轮机
壳牌脱硝系统提供了出色的操作性能，包括低氨逃逸，低压降，耐破管及直接与水接触。
不同于其他氮氧化物控制技术，壳牌催化剂与技术的SDS催化剂系统不会影响汽轮机或热回收设备的运行。
加热炉/加热器
对于现有的安装，不需要对加热炉炉或热回收部分做任何改造。对于新加热炉，SDS催化剂系统放置的部位有助于提高加热炉的操作灵活性。NOx排放值要求较低时，SDS催化剂系统在低温条件减排措施相比具有显著的性能优势。
废料焚烧/生物质
SDS催化剂系统在低温条件中具有高NOx去除能力，因此该系统可以与垃圾焚烧厂的烟气处理系统的末端结合，而无需再加热气体。
硝酸厂&化学工艺
SDS催化剂系统既可以安装在膨胀机上游的高压位置，又可安装在低氧浓度下膨胀机下游的低压位置。
降低成本、停工期和故障中断
对于某些应用，SDS催化剂系统可以装在省煤器/HRSG和烟囱之间，以减少安装费用、工厂停工期和故障中断。
以壳牌作为坚实的后盾，SDS催化剂系统不仅为您带来强大的环境效益和成本效益，而且能满足您的期待，为您提供来自全球知名企业的服务和支持。
