一家北美电力企业被迫改装其燃煤发电厂的现有锅炉,然而,预期将施行的新法规迫使他们不得不考虑排放控制问题。因为该地区拥有丰富的煤炭资源,其他能源匮乏,公司只能用煤炭作为主要的能源来源。

经过广泛的测试和实验之后,该电力公司选择了壳牌康索夫的二氧化硫和二氧化碳捕集技术。最终,这个项目将会成为世界上第一个、也是最大规模的SO2/CO2整合捕集系统。

一系列因素促使该公司选择了壳牌康索夫技术:

• 壳牌康索夫在胺法气体捕集解决方案方面的丰富经验
• 壳牌康索夫是联合式二氧化硫/二氧化碳气体捕集系统的唯一提供商
• 在低压流下,两种技术的集成可实现整体的能量节省
• 可再生(循环和再利用)胺捕集溶剂
• 捕集的纯二氧化硫和二氧化碳有现成的市场
• 对于二氧化硫捕集,无需石灰石及其运输
• 无填埋需求

该壳牌康索夫装置将处理来自 150 MW 燃煤发电厂锅炉的废气。

来自锅炉的废气首先被输送至预洗涤器,然后经过康索夫二氧化硫洗涤系统,最后进入康索夫二氧化碳捕集系统。二氧化碳捕集系统的目标为脱除原料气中 90% 的二氧化碳。回收的二氧化硫会被输送至硫酸厂,二氧化碳会被输送至压缩器,然后排放至产品管线,二氧化碳会通过该管线送离现场,注入采用 EOR(提高原油采收率)的油藏。

客户价值主张

壳牌康索夫技术的一个重要优势,就是它所带来的成本和环保优势。该技术采用可再生胺来同时捕集二氧化硫和二氧化碳,这意味着不会产生直接的废物性副产品。此外,该燃煤装置每年可以捕集的二氧化碳量高达100 万吨,这相当于超过 200,000 辆客车的二氧化碳排放量。这些二氧化碳会被压缩,并通过管线运输,在附近油田中用于实现更高的原油采收率。
该项目将验证大规模二氧化碳捕集的可行性,它标志着碳捕集在商业领域应用的开端,在全球化石燃料发电业具有里程碑的意义。

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