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冶金厂

康索夫二氧化硫洗涤系统效率极高,对于满足法规要求和产品需求而言,是极具成本效益的解决方案;同时还能将捕集的额外二氧化硫转化为硫酸,增加投资回报率。

  • 大大降低硫酸厂的二氧化硫排放 (<10 ppmv);
  • 从二次气流中捕集二氧化硫并加以浓缩,从而可以生产硫酸;
  • 为了解决现有气体处理装置的瓶颈问题,在将气流馈送至硫酸厂之前先将气流中的二氧化硫进行浓缩;
  • 对二氧化硫的浓度变化进行负载平衡,从而稳定输入硫酸厂的二氧化硫流浓;
  • 使用单吸而不是双吸型硫酸厂技术,从而降低成本和气体处理装置的复杂性;
  • 将捕集的二氧化硫回收至硫酸厂,从而提高收入;
  • 确保气体处理装置可以应对生产变化和二氧化硫浓度变化;
  • 未来出现更严格的二氧化硫排放法规时,保证资产和运营不受影响;
  • 避免使用一次性的洗涤系统,同时还避免相关的填埋或废水问题以及由此支出的费用。

化肥厂

化肥硫酸厂面临着各种各样的挑战,这些挑战将迫使他们实施新的策略来进行二氧化硫处理:

  • 日益严格的二氧化硫排放法规;
  • 气体处理工艺的升级;
  • 更高的产量或生产的变化;
  • 保护资产和运营;
  • 最小化对环境的影响。

为应对这些挑战,康索夫二氧化硫洗涤系统可以:

  • 通过捕集硫酸厂尾气中的SO2,将其回收并在工厂中使用,大幅度减少硫酸厂的排放(<10 ppmv)
  • 从次级气流中捕捉和浓缩SO2,用这些气流生产硫酸
  • 采用酸工厂单一吸收技术,而不是双重吸收技术,降低成本和气体处理设备的复杂性
  • 将捕集的SO2回收至硫酸厂,提升收益。
  • 如果未来在SO2排放方面出现了更严格的规定,可以确保资产和运营不受影响。
  • 气体处理设备的运营,与可持续发展的原则相一致。

硫酸厂

因为新法规对硫酸厂二氧化硫排放量有了更低的规定,采用单吸硫酸技术的硫酸厂面临着日益严峻的挑战,迫切需要升级为双吸硫酸厂。或者至少要采用一种技术减少硫酸厂尾气排放,以达到双吸收硫酸厂的水平。在现有单吸硫酸厂中实施双吸技术意味着:

  • 长时间关闭气体处理设备以进行施工;
  • 改变催化剂需要更长的关闭时间;
  • 催化剂改变代价高昂;
  • 需要大量资金投资;
  • 更复杂的气体处理设备;

可再生康索夫SO2 脱除系统,可以替换传统的双吸技术或碱性脱除技术,同时对单吸硫酸工厂进行升级。康索夫技术处理硫酸厂尾气时,可以将捕集的二氧化硫回收为硫酸厂原料。

将康索夫二氧化硫捕集技术用于单吸硫酸厂具有以下直接优势:

  • 易于实施,施工初期停产时间短;
  • 避免了催化剂更换导致的停产时间;
  • 行业领先水平的更低二氧化硫排放 (<10 ppmv);
  • 将副产品二氧化硫回收至硫酸工艺流程,从而产生额外的收入;
  • 最小化 CAPEX 和 OPEX。

实施康索夫二氧化硫洗涤系统的其他优势有:

  • 消除工厂运营与二氧化硫排放之间的关联;

  • 浓缩额外的贫二氧化硫流,实现硫酸生产;

  • 最小化整个尾气处理流程的规模和复杂性;

  • 大大减少尾气清洗产生的废水和固体废物。
 

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